1、着色塑料中颜料的迁移性与塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密性相关。例如溶剂染料用于聚烯烃会发生严重迁移，但可用于聚脂等工程塑料着色，因为在室温下聚脂网状结构阻止已溶解染料运动，不必担心发生迁移。换言之颜料的迁移性与塑料玻璃化温度有密切相关，塑料玻璃化温度低于塑料日常使用温度容易发生迁移，如聚氯乙烯，聚乙烯。而玻璃化温度高的聚苯乙烯，聚脂，只有在高温时才会发生迁移。
   2、颜料分子与塑料树脂之间结合大小，随着添加剂（如增塑剂及其它助剂）加入而变化，当塑料中增塑剂用量增加时，分子距离加大，结构更为松散，因而减少了聚合物链的相互作用，从而使颜料迁移速率增大，特别是软质聚氯乙烯着色时选用颜料更要注意。
   3、在聚烯烃塑料着色时，发生渗色和起霜时，其严重的程度是与着色的浓度成正比，但对于有增塑剂聚氯乙烯，当颜料浓度很大时,，渗色和起霜并不严重，如果降低浓度或提高加工温度时，则会变得严重，这是因为当颜料浓度很低时，颜料在塑料中有所溶解，冷却过程中形成过饱和而在塑料表面发生结晶，并很容易扩散到其它与之接触的解质中。因此颜料在软质聚氯乙烯着色都有最低使用浓度。
   4、颜料在塑料加工中对加工设备（辊筒和模具）污染，称之为沾色，这也是迁移的一种，与起霜不同，沾污物被擦取后不会再出现。在聚氯乙烯加工出现沾色，直接与其润湿性能有关，完全被聚氯乙烯润湿的颜料，是不会与渗出物一起向表面迁移的。